油液元素分析的重要性

  油液監測是現代潤滑管理體系的技術基礎及關鍵組成部分，是設備預知性維護技術體系中的重要一環，它可以：

1.降低設備維護成本；

2.減少設備停機時間；

3.提高設備出勤率；

4.提高營運安全系數。

  通過油液監測可以了解和掌握設備的運行狀態，其中分析油液中的金屬磨粒、污染物及其添加劑的元素的成分和濃度可以掌握設備的磨損狀態、設備的潤滑狀態及潤滑油的污染狀態。

  通過對監測的歷史數據進行統計分析及趨勢分析，可全面掌控設備的磨損趨勢及潤滑狀態的變化趨勢，為預知性維護提供可靠的支撐。

油液元素分析的方法

  目前，國內外用于分析油液中懸浮和溶解的顆粒的成分和濃度的技術主要是旋轉盤電極原子發射光譜技術（RED-AES）和電感耦合等離子體原子發射光譜技術（ICP-AES）。

  RED-AES

  被測油樣被注入小油杯中，盤電極部分浸在樣品（油樣）杯，盤電極驅動器驅動盤電極旋轉，不斷把被測油樣傳送到由盤電極和棒電極形成的放電間隙，高壓交流電弧將縫隙中的油樣氣化和原子化，產生原子發射譜線。

  ICP-AES

  利用等離子體激發光源使試樣蒸發汽化，離解或分解為原子狀態，原子可能進一步電離成離子狀態，原子及離子在光源中激發發光，產生原子發射譜線。

  以上兩種分析技術是分析油液中微量元素成分和濃度的主要技術，由于兩種技術只能對微小顆粒（小于10μm）進行分析。對于油液中較大顆粒的元素成分和濃度分析主要采用X射線 — 熒光光譜分析技術。

  X射線 — 熒光光譜分析技術

  用X射線照射試樣時，試樣可以被激發出各種波長的熒光X射線，需要把混合的X射線按波長(或能量)分開，分別測量不同波長(或能量)的X射線的強度，以進行定性和定量分析，為此使用的儀器叫X射線熒光光譜儀。由于X光具有一定波長，同時又有一定能量，因此，X射線熒光光譜儀有兩種基本類型：波長色散型和能量色散型。

  X射線熒光光譜分析技術受基質效應和單點激發的限制，不適合直接檢測潤滑油中金屬元素，目前也沒有任何關于X射線 — 熒光光譜分析技術在用油檢測的標準。但是X射線熒光光譜分析技術能激發相對較大顆粒進行元素分析。斯派超科技的FieldLab58便攜式油液監測實驗室將潤滑油過濾后，使用X射線 — 熒光光譜分析技術直接檢測濾膜上的磨損顆粒，我們將在后續的文章中詳細介紹這款產品。

油液元素分析的分析儀器

  斯派超科技公司推出SpectrOil M型油料光譜儀采用旋轉盤電極原子發射光譜技術，定量檢測懸浮或溶解于油液中微量元素的成分和濃度。

產品特點：

l  檢測方法及檢測精度滿足ASTM D6595檢測標準

l  30秒同步完成分析檢測，默認配置同時分析24種元素

l  一次分析最多完成31種元素的濃度檢測

l  采用高性能CCD光學系統

l  被測油樣無需制備

l  臺式、便于運輸

l  熱機時間短，儀器可靠性高

l  操作簡便，對使用者要求低

l  提供標準耗材

l  適用于各種工況

l  無需輔助設施（如惰性氣體）

l  基于Windows平臺的儀器控制及數據管理軟件

l  硫份分析功能（可選）

l  冷卻液分析功能（可選）

l  提供專用轉運箱（可選）

l  自動進樣系統(可選) 

產品應用：

n  應用范圍：礦物質或合成潤滑油、燃油、重油（HFO）、原油、含乙二醇的冷卻液等

n  輸出結果：濃度mg/kg(ppm)      

n  標準方法：ASTM D6595、D6728

n  精度：與方法相關（約3%）

n  重復精度：與方法相關（約1%）  

n  激發光源：振蕩電弧放電（JOAP標準）

光學系統  

n  光學系統：Pashen-Runge多色器（羅蘭圓對正）

n  光譜范圍：203-810mm      

n  溫度控制精度：恒溫，40°C±1°C    

n  檢測器：特定CCD檢測系統，最多512個通道

n  光柵焦距：400mm

使用參數

n  進樣量：<1.5ml

n  工作溫度：0-40°C

n  工作濕度：0-90%，無冷凝

n  工作海拔高度：小于7000米

機械參數

n  尺寸：77.5cm(高)x63.5cm(寬)x70cm(長)

n  重量：約114kg

電源參數

n  功率：AC 220V/50Hz, 275W

n  功耗：1000W(檢測過程中)

n  熔斷電流：15A

主要耗材

n  M97008：石墨盤電極

n  M97009：石墨棒電極

n  P-10524：耐高溫油杯

n  CS-75-500：0#標油

n  CS-23-100-200G：100#標油

n  SMA-900-200G：900#標油